冷渣機帶病運行，存在這樣那樣的問題，但又求助無門。主要問題表現有：1、出渣溫度高，不得不採用刮闆機或鏈鬥機輸購買标準節價格送渣，使輸渣系統檢修頻繁;2、冷渣機出力不夠，不能滿足大排渣量需要，經常需要人工放渣;3、進渣和出渣環節密封差，導緻現場環境惡劣;4、水系統密封不良漏水;5、轉速高、内部磨損大;6、備品備件消耗多，檢修維護量大，費用高。我公司以多年專業研制、生産冷渣機購買标準節價格的經驗積累，爲用戶現場使用的冷渣機提供各種改造服務
，具體項目有：1、降低排渣溫度，使用戶便於選擇皮帶機等低成本低維護輸渣工藝;2、提高冷渣機出力，滿足大排渣量需要;3、解決進渣和出渣部位密封差，水系統漏水、轉速高、磨損大、備品備件消耗多等細節改造。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結構及功能如下：1、滾筒：由購買标準節價格内筒
、外筒套裝一起構成，並與熱膨脹節旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。内筒内壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能将灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高購買标準節價格度的調整
，應對支承圈磨損後滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。3、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、 被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

滾筒冷渣機的輸送和換熱方式：筒體由多内筒和外筒組成，每個内筒内壁上焊接縱橫交錯呈現牛百葉狀換熱片。筒體轉動購買标準節價格時，爐渣在螺旋片的導向作用下呈自由狀态向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;揚料葉片的設置，一方面使爐渣能夠擡到較高的高度，延長瞭冷卻時間，同時增加瞭換熱面積，另一方面減輕瞭爐渣和筒體的相對位移，減輕瞭磨損，使進渣端的使用壽命大大延長。採用星擺減速機加鏈傳購買标準節價格動的傳動方式，傳動準確不打滑，與鍋爐風壓信号連接後，可根據風壓值自動調節冷渣機轉速，實現自動調節冷渣機出力。

一：滾筒冷渣機筒體結構滾筒筒體由内筒和外筒組成，内筒的内壁上焊有環向螺旋片和縱向隔闆。筒體轉動時，爐渣在環向螺旋片的導向作用下呈自由狀态向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋闆的設置，一方面使爐渣擡到較高的高度，增大瞭(le)換熱面積，延長瞭(le)冷卻時間，另一方面減小瞭(le)爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕瞭(le)磨損二：滾筒冷渣機方便安全採(cǎi)用單向旋轉接頭時，進
、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣燙傷;而採(cǎi)用雙向旋轉接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無燙傷之虞。

一、組成部件機體部份1、冷渣器筒體、2、導渣管3、封闆、4、葉片、5、進渣裝置、6、出渣裝置、7、事故排購買标準節價格渣口、8、耐磨自動排渣閥、9、機 座、9、滾圈、10、齒圈、11、支撐輪、擋輪、12、旋轉接頭、16、風管、17阻料返漏裝置、18、防竄裝置、19、三維膨脹裝置電氣部份13、電控箱購買标準節價格、控制系統附件 14、電機、減速機
、15、壓力溫度儀表等、 二、性能參數 安裝調試 泠渣機安裝空間尺寸（長*寬*高） 進（常溫）出水溫度低於100度（水的類型） 進1025度出渣溫度150-100度渣粒度小於30mm轉動數度1-10轉可調進出水壓力（0.1-4mpa）